वर्तमान ट्रांसफार्मर की विफलता के सामान्य कारण क्या हैं?

I. कारखाने में उत्पाद दोष (नए उपकरणों में आम)

1. कोर वाइंडिंग दोष: घटिया कोर सामग्री या वाइंडिंग में घुमावों की गलत संख्या सीधे तौर पर अत्यधिक घुमाव अनुपात त्रुटि और असंतोषजनक वोल्ट एम्पीयर विशेषताओं को जन्म देती है, जो नए उत्पाद दोषों का सबसे आम कारण है।

2. इन्सुलेशन दोष: ढीले इन्सुलेशन या नम इन्सुलेशन सामग्री के परिणामस्वरूप वोल्टेज परीक्षणों का सामना करने के दौरान घटिया इन्सुलेशन प्रतिरोध और टूटना होता है, जो सीधे दोष का कारण बनता है।

3. अपर्याप्त सीलिंग (तेल में डूबा हुआ): दोषपूर्ण तेल टैंक सीलिंग के कारण ऑपरेशन के दौरान धीमी गति से तेल का रिसाव होता है, जिससे तेल के स्तर में गिरावट, नम इन्सुलेशन और अत्यधिक ढांकता हुआ नुकसान होता है।

4. गलत नेमप्लेट पैरामीटर: उत्पादन के दौरान गलत तरीके से मुद्रित नेमप्लेट पैरामीटर, जैसे टर्न अनुपात और घुमावों की संख्या, वास्तविक उत्पाद से मेल नहीं खाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप साइट चयन गलत हो जाता है और वास्तविक माप में विफलता होती है।

द्वितीय. स्थापना के कारण होने वाली खामियाँ (नए स्थापित उपकरणों में आम)

1. परिवहन क्षति: परिवहन के दौरान अपर्याप्त सुरक्षा से चीनी मिट्टी के बरतन झाड़ियों में टकराव और दरारें, और कोर विस्थापन और विरूपण होता है, जिसके परिणामस्वरूप इन्सुलेशन में कमी और अत्यधिक मोड़ अनुपात त्रुटि होती है।

2. अनुचित स्थापना: बेमेल आयामों वाले ट्रांसफार्मर को जबरन स्थापित करने से इन्सुलेशन संरचना और कोर परिशुद्धता को नुकसान पहुंचता है; उत्थापन के दौरान चीनी मिट्टी के बरतन झाड़ी के साथ आकस्मिक संपर्क से छिपी हुई दरारें पैदा होती हैं, जिससे वोल्टेज झेलने के परीक्षण के दौरान टूटना होता है।

3. पोस्ट -इंस्टॉलेशन नमी: इनडोर उत्पादों को समय से पहले खोलने से वे उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में उजागर हो जाते हैं; परिवहन के दौरान अपर्याप्त सीलिंग से नमी प्रवेश कर जाती है, जिसके परिणामस्वरूप इन्सुलेशन प्रतिरोध कम हो जाता है और मानकों को पूरा करने में विफलता होती है।

4. गलत वायरिंग: कोर में घुमावों की गलत संख्या या विपरीत ध्रुवता के कारण अत्यधिक परिवर्तन अनुपात त्रुटि और गैर-अनुपालक ध्रुवता होती है, जो स्थापना के कारण कार्यात्मक विफलता का कारण बनती है।

तृतीय. ऑपरेशन के दौरान उम्र बढ़ने के कारण विफलताएं (ऑपरेटिंग उपकरण में आम)

1. इन्सुलेशन एजिंग: लंबे समय तक ओवरलोड ऑपरेशन के कारण कोर लगातार गर्म हो जाता है, जिससे इन्सुलेशन सामग्री की उम्र बढ़ने और टूटने में तेजी आती है, जिससे इन्सुलेशन प्रतिरोध कम हो जाता है और वोल्टेज ब्रेकडाउन का सामना करना पड़ता है।

2. सीलिंग विफलता: तेल में डूबे हुए ट्रांसफार्मर में सीलिंग रिंग की उम्र बढ़ने और टूटने से बारिश का पानी और नमी प्रवेश कर जाती है, जिसके परिणामस्वरूप तेल खराब हो जाता है, अत्यधिक ढांकता हुआ नुकसान होता है और इन्सुलेशन नमी का अवशोषण होता है।

3. कोर संतृप्ति में गिरावट: लंबे समय तक शॉर्ट सर्किट करंट प्रभावों के संपर्क में रहने से कोर के चुंबकीय गुण खराब हो जाते हैं, जिससे विभक्ति बिंदु वोल्टेज में गिरावट आती है और परिणामस्वरूप वोल्ट एम्पीयर विशेषता सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल हो जाती है।

4. बाहरी बल क्षति: ऑपरेशन के दौरान, बाहरी प्रभावों या छोटे जानवरों द्वारा इन्सुलेशन को कुतरने से इन्सुलेशन को नुकसान होता है और वोल्टेज मानकों का सामना करने में विफलता होती है।

5. पर्यावरणीय संक्षारण: तटीय उच्च नमक स्प्रे और रासायनिक रूप से संक्षारक वातावरण, बिना संक्षारण उपचार के, धातु घटकों के क्षरण और इन्सुलेशन क्षति का कारण बनते हैं, जिसके परिणामस्वरूप इन्सुलेशन विफलता होती है।

चतुर्थ. अन्य सामान्य कारण

1. गलत चयन: रेटेड लोड बहुत छोटा है, और वास्तविक माध्यमिक लोड रेटेड क्षमता से अधिक है, जिससे अत्यधिक त्रुटि और प्रदर्शन विफलता होती है।

2. ओवरलोड ऑपरेशन: लंबी अवधि के प्राथमिक करंट के रेटेड मूल्य से अधिक होने से कोर ओवरहीटिंग और उम्र बढ़ने लगती है, जिसके परिणामस्वरूप सटीकता में कमी और अत्यधिक त्रुटि होती है।